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塑炼胶的质量对橡胶的后续成形加工有什么意义?

2013-10-9 16:39:51      点击:

橡胶的成形加工是一个完整的工艺体系,而橡胶胶料(生橡胶)的塑炼是整个工艺过程的前道工序。这道工序质量的好坏,自然会影响到后续各道工序的加工质量,这是不难理解的。

如果生橡胶在通过开炼机密炼机塑炼加工未能达到工艺要求即塑炼不足时,则会导致混炼加工的困难,会使配合剂分散不均匀,胶料流动性差,而且不易进行压延和压出操作、半成品收缩率大,成形时粘着性能或者胶料与织物的附着能力低,产品易形成缺胶或花纹、图案及文字不饱满;海绵制品发泡率低;胶料焦烧倾向会增大等。

如果生橡胶塑炼加工过度,就会导致半成品变形大,胶料硫化速度慢,硫化橡胶的物理、力学性能降低,永久变形增大,耐磨耗性能和耐老化性能下降。

因此,在橡胶的成形加工过程中必须严格控制生橡胶塑炼的工序质量,即控制塑炼胶的加工质量,及时解决塑炼过程中遇到的可塑度过低或过高或不均匀等问题,并对质量不合格的形成原因进行客观分析,找出再次预防不合格的措施,提高保证质量体系的能力。

湖南快乐十分计划 所以,由此可见生橡胶塑炼设备在塑炼的过程中起到决定性的作用,剪切力过大或过小,压力过大或过小,温差控制不准确都会造成塑炼不合格,因此选择一台好的橡胶密炼机、橡胶开炼机尤为重要。

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